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제품의 기능과 구조는 3D 프린팅 또는 진공 성형을 통해 제품 디자인의 첫 번째 버전을 기반으로 검증되며, 제품 구조에 몇 가지 수정을 거쳐 최종 디자인이 완성됩니다.

현재 플라스틱 시험의 목적은 플라스틱 제품 및 재료의 기본적 특성을 분석하는 것이며, 참고용 주요 규격은 ISO, ASTM, DIN, GB 등이다.

"인몰드 라벨링"(IML) 기술은 일종의 성형 기술이며, 작동 원리는 금형 내부에 최종 제품의 패턴이 있는 사전 인쇄된 라벨을 삽입하고 금형 내부에 PP 라벨과 혼합된 용융 플라스틱을 배치하는 것입니다.

금속 주조는 대상 제품을 얻기 위해 특정 캐비티에 액체 금속을 채우는 생산 방법을 말합니다.

현재 콜드 러너 금형과 핫 러너 금형으로 알려진 두 가지 유형의 사출 금형이 있습니다.

금형은 특수 플라스틱 부품을 가공하기 위한 도구이며 s의 재질은 다양합니다.

플라스틱 제품의 수축은 주로 냉각 과정에서 제품의 표면 수축을 나타내며 때로는 제품 표면에 깊은 함몰이 발생할 수 있습니다.

TPE 플라스틱 재료는 일종의 열가소성 엘라스토머이며 특성은 TPE와 유사하며 현재 주로 오버 몰딩 프로젝트에 사용됩니다. 탈형 문제를 개선할 수 있는 다른 방법이 있습니까?

제품이 설계된 크기에 도달할 수 있도록 하려면 재료의 특성, 금형 구조 및 사출기의 매개변수와 함께 금형 설계를 조정하여 지정된 공차 범위 내에서 제품 크기를 제어해야 합니다.

플라스틱 제품 제조가 완료된 후 고객이 받은 제품이 기대에 부합하는지 확인하기 위해 일련의 품질 검사를 수행해야 합니다.