사출 금형의 러너 단면 설계
런너 인 사출 금형 는 게이트 및 메인 러너를 연결하는 채널 입니다. 단면 디자인 중요하게 영향 품질에 영향을 줍니다. 의 성형 부품. A 합리적인 단면 설계 할 수 보장 a 부드러운 흐름 용융 플라스틱, 감소 흐름 저항, 낮은 압력 드롭, 개선 주입 효율, 및 보증 균일 충전 성형 부품.
요인 영향 러너 단면 디자인
플라스틱 유형: 다른 플라스틱 가지고 다른 흐름 특성, 따라서 필요 다른 러너 단면. 플라스틱 좋음 유동성 수 가지고 더 작음 러너 크로스 -섹션, 동안 그들 함께 나쁨 유동성 필요 큰 것들.
부품 모양 및 크기: 복합 부분 모양, 불균일 벽 두께, 또는 대형 부품 크기 요구 큰 러너 횡단면 에게 보장 채우기.
게이트 유형: 다른 게이트 유형이 다른 영향 에 더 러너 횡단면을 갖습니다.
사출 기계 성능: 사출 압력 및 속도 역시 영향 런너's 설계.
선택 의 러너 단면 형상
공통 러너 단면 모양 포함 원형, 사다리꼴, U자형, 및 직사각형.
원형: 제공 최소 흐름 저항 그러나 처리 및 정렬 ~에 분할 라인이 어렵습니다.
사다리꼴: 쉬움 에게 프로세스, 보통 흐름 저항, 및 일반적으로 사용됩니다.
U자형: 적합 높은 유량 속도 적용, 증가 단면 면적 및 감소 유량 저항.
직사각형: 적음 일반적으로 사용, 어려움 처리, 및 더높음 유량 저항.
결정 의 러너 단면 크기
결정 의 러너 단면 크기 주로 고려사항 그만큼 다음 요인:
플라스틱 유동성: 플라스틱 약함 유동성 반드시 더 커야 러너 단면이 있어야 합니다.
부품 채우기 길이: 더 길게 채우기 길이 필요 더 크게 러너 단면.
수 개 공동: 더 공동 필요 큰 러너 횡단면.
주입 압력: 높음 주입 압력 허용 상대적으로 더 작은 러너 단면.
주의사항 인 러너 단면 디자인
죽은 모서리: 거기에는 해야 하며 죽은 코너가 있는 러너 에 녹은 재료의 축적을 방지하고 제품 품질에 영향을 줍니다.
냉각을 고려: 러너 설계는 용융 재료의 조기 응고를 방지하기 위해 고려 냉각 해야 합니다.
탈형을 고려하고: 런너를 설계하고 촉진하고 탈형을 하고 플래시 형성을 방지해야 합니다.
