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PVC 사출 성형기는 폴리염화비닐(PVC) 재료를 가공하기 위해 특별히 설계된 사출 성형기의 일종입니다.

성능 요구 사항을 충족하는 제품을 생산하기 위해 일반적으로 플라스틱 소재에 항균제, 자외선 방지제 등 많은 첨가제가 첨가됩니다.

플래시는 사출 성형에서 흔히 발생하는 결함으로, 파팅 라인이나 이젝터 핀 위치와 같이 금형이 열리고 닫히는 곳에서 발생합니다. 즉시 해결하지 않으면 플래시로 인해 사출 성형이 어려워지고 심지어 금형이 손상될 수도 있습니다.

사출 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용되는 도구이자 플라스틱 제품에 완전한 구조와 정확한 치수를 제공하는 도구이기도 합니다. 사출 금형의 가공 정확도와 품질은 플라스틱 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

수축은 사출 성형에서 흔히 발생하는 결함으로, 플라스틱 제품 표면의 국부적인 함몰이나 크기 감소로 나타납니다. 제품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 기능도 저하될 수 있습니다.

사출 성형에서 용융된 플라스틱이 금형 캐비티에서 흐르고 흐름 속도가 일정하지 않거나 충전이 중단되는 영역을 만나면 제품에 용접 라인이 형성됩니다. 용접라인은 제품의 외관뿐만 아니라 구조와 기능적 성능에도 영향을 미칩니다.

사출 금형의 게이트는 스프루 러너나 브랜치 러너를 캐비티에 연결하는 채널입니다. 채널의 단면적은 스프루 러너의 단면적과 동일할 수 있지만 일반적으로 스프루 러너보다 작습니다. 게이트의 모양과 크기는 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다.

사출 금형 제조에는 다양한 품질 검사 방법이 있습니다. 다양한 검사 목적과 요구 사항에 따라 품질 검사를 위해 다양한 방법을 선택할 수 있습니다.

사출 금형은 플라스틱 제품을 맞춤화하는 데 사용되는 도구입니다. 정확성과 품질은 플라스틱 부품의 기능과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

사출 성형은 플라스틱 제품 생산에 널리 사용되는 고효율 성형 공정입니다. 사출 성형 중에 사출 성형 공정을 최적화하는 방법은 매우 중요하며, 이는 제품 품질을 향상시키고 생산 비용을 절감하며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.