사출 성형 제품의 은색 줄무늬에 대한 원인 및 해결책

21-11-2024

은색 줄무늬 또는 흐름 자국은 사출 성형 제품에서 흔히 나타나는 결함으로 최종 부품의 외관과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 결함은 일반적으로 제품 표면이나 내부에 은색 선이나 줄무늬로 나타납니다.

재료 관련 요소:

건조 공정: 대부분의 플라스틱 소재는 흡습성이 있습니다. 소재의 과도한 수분은 사출 성형 공정 중에 증발하여 은색 줄무늬와 같은 수분 관련 결함을 일으킬 수 있습니다. 소재마다 건조 요구 사항이 다릅니다. 건조 장비가 올바르게 작동하는지 확인하고 난방 및 환기 시스템을 정기적으로 검사합니다. 온도 센서가 제대로 작동하지 않으면 건조가 제대로 이루어지지 않을 수 있습니다.

재료 선택 및 세척: 먼지나 종이와 같은 불순물은 운송 또는 보관 중에 재료를 오염시켜 용융 흐름에 영향을 미치고 결함을 일으킬 수 있습니다. 가공하기 전에 진동 체와 같은 장비를 사용하여 재료를 선별해야 합니다. 또한, 보관 환경은 오염을 방지하기 위해 깨끗해야 합니다.

주입 프로세스 요소:

사출 속도 조정: 과도한 사출 속도는 용융물에 난류를 생성하여 공기를 가두고 은 줄무늬를 일으킬 수 있습니다. 사출 속도를 줄이면 이 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

사출 압력 제어: 과도한 사출 압력은 공기 포획으로 이어질 수도 있습니다. 사출 압력을 낮추면 공기가 용융물로 끌려들어갈 가능성을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 압력을 100MPa에서 80-90MPa로 낮추면 상황이 개선될 수 있지만, 이는 부품 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 신중하게 평가해야 합니다.

용융 온도 조정: 용융 온도가 낮으면 용융 유동성이 감소하여 결함 가능성이 높아질 수 있습니다. 용융 온도를 높이면 흐름이 개선되고 결함이 감소할 수 있습니다.

환기: 금형 캐비티의 환기가 충분하지 않으면 공기가 갇히고 은색 줄무늬가 형성될 수 있습니다. 환기 채널을 구현하거나 다공성 강철을 사용하면 환기를 개선할 수 있습니다.

곰팡이 관련 요인:

게이팅 및 러너 시스템: 게이트 크기가 충분하지 않거나 러너 설계가 잘못되면 용융물의 흐름이 방해되어 결함이 발생할 수 있습니다.

금형 세척 및 유지 관리: 금형 이형제 및 플라스틱 분해 제품과 같은 잔류물이 금형에 축적되어 용융 품질과 흐름에 영향을 미칠 수 있습니다. 적절한 금형 세척제로 정기적으로 세척하는 것이 필수적입니다. 또한 금형 표면을 검사하여 부품 품질에 영향을 줄 수 있는 긁힘, 마모 또는 기타 결함이 있는지 확인합니다.


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