사출 금형
금형 제조
FutureMold는 전 세계 고객에게 서비스를 제공하는 업계 최고의 맞춤형 플라스틱 제조업체입니다. 매년 우리는 최초의 발명가부터 Fortune 500대 기업에 이르기까지 다양한 고객을 위해 수백 개의 사출 금형을 제작합니다. 정밀도는 금형의 경우 ±0.01mm, 플라스틱 성형 부품의 경우 ±0.02의 높은 범위에 도달할 수 있습니다.
시간이 지남에 따라 FutureMold는 매우 복잡한 부품을 높은 정밀도와 최종 외관으로 사출 성형하는 능력으로 알려지게 되었습니다. 우리는 사출 성형의 필요성과 자랑스러운 금형 제작 시스템을 모두 이해하는 업계 베테랑으로 구성된 고급 금형 설계 부서를 통해 이를 수행합니다. 복잡한 리빙, 수많은 언더컷, 오버몰딩, 인서트 몰딩, 내부 및 외부 나사산이 모두 당사 금형에 일반적으로 존재합니다. 마찬가지로, 고객이 더 높은 생산 속도를 요청하면 필요에 따라 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 다중 캐비티 및 완전 자동화된 툴링을 구축할 것입니다.
이러한 풍부한 경험을 바탕으로 당사는 항상 매우 효율적인 프로세스를 제공하여 사출 성형 부품을 매우 경쟁력 있는 가격으로 제공하고 있습니다.
이 섹션에서는 요구 사항을 더 잘 확인하는 데 도움이 되도록 사출 금형 비용에 영향을 미치는 요소를 보여줍니다.
사출 금형 도구 비용에 영향을 미치는 요인:
도구 재료
맞춤형 사출 금형은 때때로 제조 비용이 매우 높을 수 있으며 핵심 포인트 중 하나는 도구 재료 선택입니다. 간단한 사실은 고급 강철의 가격이 일반 강철의 수십 배에 달할 수 있으며 강철은 알루미늄에 비해 두 배 이상 비싸다는 것입니다. 이는 강철에 필요한 가공 공정이 훨씬 느리고 성형 전에 금형을 완성하기 위한 수동 벤칭 공정이 더 느리기 때문입니다. 대량 프로젝트(수백만 개의 구성 요소)에는 일반적으로 내마모성 때문에 공구강이 필요하며, 이는 또한 더 높은 가격의 금형이 더 많은 생산 기간을 필요로 하는 이유를 설명합니다. 
그러나 이것이 강철이 항상 더 낫다는 것을 의미하지는 않습니다. 알루미늄 합금의 발전을 감안할 때 QC-7, QC-10 또는 항공기 등급 알루미늄과 같은 고급 알루미늄은 알루미늄의 비용 및 가공성 이점을 유지하면서 강철과 알루미늄의 내구성 사이의 격차를 좁힙니다. 오늘날 알루미늄 몰드는 수십만 개의 부품을 생산하고 정확성과 표면 조도를 유지할 수 있습니다. 또한 성형 부품에 높은 마모성 재료가 필요한 경우 알루미늄 도구를 코팅하거나 도구의 마모 영역이 높은 강철 인서트로 가공할 수 있습니다.
성형 공정 자체와 관련하여 알루미늄 도구는 냉각을 위한 더 나은 방열로 인해 더 빠른 성형 주기를 제공하여 성형 주기의 가장 긴 부분을 줄일 수 있습니다. 주기 시간이 짧을수록 부품 가격이 낮아집니다.
· 공동–연간 볼륨은 금형의 캐비티 번호를 결정합니다. 일반적으로 다중 캐비티 몰드는 하나의 캐비티 몰드 비용의 몇 배입니다. 한편, 이러한 도구의 추가 비용은 더 높은 생산성과 더 낮은 제품 단가로 상쇄됩니다. 당사의 용어는 귀하에게 가장 적합한 금형 솔루션을 찾는 데 도움이 되는 것이며 당사의 견적에는 일반적으로 귀하가 결정할 수 있는 몇 가지 선택 사항이 포함됩니다.
· 언더컷–언더컷을 피하기 위해 다양한 기술을 사용할 수 있지만, 이로 인해 금형이 더 복잡해지고 비용이 많이 듭니다. 따라서 외관이 특별히 필요하지 않은 경우 당사 엔지니어링 팀이 평가하여 가장 경제적인 솔루션을 제공하는 경우가 있습니다.
· 삽입물 그리고 오버몰드– 인서트 사출 성형은 금속 또는 다른 플라스틱이 될 수 있는 다른 유형의 재료 주위에 플라스틱 부품을 형성하는 과정입니다. 이것은 일반적으로 너트 또는 나사산 막대와 같은 단순한 금속 물체로 수행됩니다. 우리가 10년 넘게 BOSCH를 위해 만든 수십 개의 센서 금형은 말할 것도 없고 FutureMold의 일상적인 작업입니다. 특히 더 많은 양이 필요한 경우 비용 영향을 최소화하기 위해 이러한 기능을 가진 부품을 생산할 때 프로토타입이든 생산이든 최종 애플리케이션의 요구 사항을 고려하도록 영업 엔지니어와 프로젝트 목표를 논의하는 것이 중요합니다.
· 표면 마감– FutureMold는 경면 연마에서 미세한 질감까지 다양한 종류의 표면 마감을 제공합니다. 일반적으로 마감이 미세할수록 최상의 마감을 얻기 위한 추가 노동과 시간으로 인해 비용이 더 많이 들지만 고급 마감은 그만한 가치가 있습니다. 또한 질감은 일부 특수 디자인의 심각한 결함을 커버하는 좋은 방법이기도 합니다.
· 부품 복잡성– 부품 복잡성으로 인해 도구 비용이 크게 증가할 수 있습니다. CAD 모델의 면이나 곡면이 많을수록 비용이 높아집니다.
