사출 금형의 벤트 깊이는 사출 금형 제조에서 중요한 요소로, 사출 금형 성능과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

배압은 사출 성형 공정의 스크류 후퇴(가소화) 단계에서 용융된 재료에 적용되는 압력입니다. 이는 배럴에 형성되는 압력이며 강화 비율에 따라 다양한 유압 설정점에 의해 달성됩니다.

에어 트랩은 사출 성형 공정에서 금형 캐비티에 공기가 갇혀 용융된 플라스틱이 캐비티를 채우는 것을 방해하여 미성형, 화상 등의 결함을 일으키는 현상입니다.

일반적으로 사출 금형의 리프트 취출 거리는 길지 않으며 파손되기 쉽습니다. 자동화된 생산이 가능한 사출 금형은 반자동 금형보다 취출 거리가 더 깁니다.

사출 금형 배기 시스템은 사출 금형 설계의 중요한 부분입니다. 사출 금형에 배기 시스템이 필요한 이유는 무엇입니까?

사출 성형 시 불완전한 마스터배치 용해로 인해 제품의 표면 색상이 고르지 않을 수 있으며, 이는 외관 요구 사항이 있는 제품에는 허용되지 않습니다. 그렇다면 불완전 해산의 이유는 무엇입니까?

드릴 머신은 공작물에 구멍을 만드는 데 사용되는 공작 기계입니다. 드릴링이 필요한 작업인 사출 금형 제조 공정에서 필수적인 도구입니다.

밀링 머신은 주로 기계 제조, 금형 제조 및 자동차 제조 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

EMD(방전 가공)는 전기 스파크를 사용하여 재료를 부식시키는 금속 가공 공정입니다. 작업대, 전극, 전원 공급 장치 및 제어 시스템으로 구성됩니다.

머시닝센터는 사출금형 가공에 있어 중요한 장비로, 밀링, 드릴링 등의 여러 가공 공정을 하나의 장치에 통합하고 다축연동 가공을 실현할 수 있는 다기능, 고정밀 CNC 공작기계입니다. 높은 가공 정확도, 고효율, 높은 자동화.