정밀 사출 금형의 조립 기술
조립 정밀 사출 금형 은 중요 단계 전체 금형 제조 공정입니다. 그것은 직접적으로 영향을 금형's 서비스 수명 및 제품 품질.
1. 준비
청소: 모든 금형 구성 요소는 반드시 완전히 세척해야 하며 조립 전 제거 모든 오염물질, 오일, 또는 산화.
검사: 신중하게 검사 각 구성요소's 치수, 형상, 및 표면 품질 을 확인 규정 준수 및 도면.
윤활: 적용 a 적합 금형별 윤활제 대상 영역 요구 윤활.
2. 조립 순서
준수 to 프로세스: 엄격히 따라 조립 프로세스 to 보장 각 단계가 실행 올바르게 수행됩니다.
내부 외부: 일반적으로, 조립 금형's 내부 캐비티 구성요소 먼저, 그런 다음 점진적으로 작업 the 외부 구성요소.
고정 순서: 조임 나사 에 따라 지정된 순서 온 도면에 따라 보장 균일 조임.
3. 간섭 제어 맞춤
정밀 측정: 정밀도 측정 도구를 사용하여 정확하게 제어 간섭 맞춤 구성요소 간.
심: 심을 추가 또는 제거 하여 더 단단하게 맞게, 조정 간섭을 합니다.
열 치료: 필요한 경우, 열 치료 특정 구성 요소를 보장 안정성 의 적합성을 보장합니다.
4. 설치 위치 핀
정확 위치: 위치 핀의 설치 위치는 금형이 닫힐 때 구성요소의 정확한 위치 를 보장하기 위해 정확해야 합니다.
밀착 맞춤: 위치 핀 및 위치 구멍 사이의 맞춤 은 단단해야 하지만 방해 금형 열림 및 닫힘이 되어야 합니다.
5. 설치 냉각 시스템
방해받지 않는 흐름: 냉각 채널은 반드시 있어야 방해되지 않고 보장 효율적인 냉각을 보장합니다.
좋음 밀봉: 연결 내부 냉각 물 회로 반드시 잘 밀봉되어 방지 누수됩니다.
6. 금형 시험
무부하 시험: 전 본격 생산, 실시 a 무부하 시험 시험 검사 금형's 개방, 위치, 냉각, 및 기타 기능.
로드됨 시험: 후 a 성공 무부하 시험, 수행 a 로드됨 시련 to 관찰 제품 품질 및 조정 금형 매개변수.
7. 주의사항
환경: 유지관리 a 깨끗하고 건조 조립 환경 to 방지 먼지 및 오염물질 금형에 들어가는 것.
도구: 사용 적절한 도구를 피하고 손상 금형 구성요소를 피합니다.
경험: 조립 인원은 광범위한 경험 그리고 다양한 금형 구조를 숙지해야 합니다.
