사출 금형의 기본 구성 요소
사출 금형은 다양한 플라스틱 부품을 만드는 데 사용되는 제조 공정의 필수 도구입니다. 이는 정확하고 효율적인 생산을 달성하기 위해 함께 작동하는 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다.
1.공동
캐비티는 용융된 플라스틱을 원하는 제품으로 성형하는 사출 금형의 속이 빈 부분입니다. 일반적으로 코어와 캐비티라는 두 부분으로 구성됩니다.
2.성형 부품
성형 구성요소는 사출 금형의 캐비티를 구성하는 부품입니다. 일반적으로 코어 및 캐비티 인서트가 포함됩니다.
삼.스프루 시스템
스프루 시스템은 용융된 플라스틱을 사출 노즐에서 금형 캐비티로 안내하는 채널 네트워크입니다. 이는 스프루, 러너, 게이트 및 콜드 슬러그 웰의 네 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
4.안내 시스템
가이드 시스템은 폐쇄 공정 중 금형의 움직이는 절반과 고정된 절반 사이의 정확한 정렬을 보장합니다. 일반적으로 가이드 핀과 가이드 부싱 또는 금형 절반의 테이퍼 표면으로 구성됩니다.
5.배출 시스템
배출 시스템은 성형된 플라스틱 부품이 냉각된 후 금형 밖으로 밀어내는 역할을 합니다. 이는 함께 작동하여 힘을 가하고 손상 없이 부품을 제거하는 이젝터 핀, 플레이트 및 로드로 구성됩니다.
6.냉난방 시스템
냉각 및 가열 시스템은 사용되는 특정 플라스틱 재료에 대한 최적의 가공 조건을 달성하기 위해 금형의 온도를 조절합니다. 냉각은 일반적으로 금형 내의 수로를 통해 이루어지며, 가열은 전기 요소나 기타 수단을 통해 제공됩니다.
7.환기 시스템
배기 시스템은 사출 공정 중에 공기와 갇혀 있는 가스가 금형 캐비티에서 빠져나가도록 하여 성형 부품의 공극과 불완전성을 방지합니다. 환기는 일반적으로 금형 반쪽, 코어 및 캐비티 인서트의 홈 또는 전용 환기 채널 사이의 작은 간격을 통해 이루어집니다.
8.지원 구성 요소
지지 구성요소는 사출 금형의 구조적 프레임워크를 제공하여 적절한 조립과 안정성을 보장합니다. 여기에는 금형 구성 요소를 제자리에 고정하는 플레이트, 브래킷 및 지지대와 같은 다양한 요소가 포함됩니다.
9.측면 동작 및 코어 당김 메커니즘
측면 동작 및 코어 당김 메커니즘은 성형 공정 중 코어 또는 캐비티 인서트의 이동이 필요한 언더컷 또는 측면 형상이 있는 복잡한 부품을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 메커니즘에는 원하는 움직임을 달성하기 위해 슬라이드, 캠 및 연결 장치와 같은 구성 요소가 통합되어 있습니다.
사출 금형은 플라스틱 부품 생산에 중요한 역할을 하는 복잡하고 정교한 도구입니다. 효과적인 사출 금형을 설계, 제조 및 유지하려면 다양한 구성 요소와 해당 기능을 이해하는 것이 필수적입니다.
