사출 성형 시 금형 온도에 대한 기본 설정

24-10-2024

금형온도는 사출성형을 통해 생산되는 제품의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 합리적인 금형 온도 설정은 제품의 표면 조도를 향상시키고, 내부 응력을 감소시키며, 성형 주기를 단축하고, 제품의 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

금형 온도 설정의 기본 원리

재료 특성: 재료마다 열 변형 온도, 결정화 온도 및 기타 물리적 특성이 다릅니다. 따라서 금형 온도 설정도 다양해야 합니다. 일반적으로 결정성 폴리머는 결정화를 촉진하기 위해 더 높은 금형 온도가 필요한 반면, 비결정성 폴리머는 변형을 방지하기 위해 더 낮은 금형 온도가 필요합니다.

제품 구조: 벽 두께와 제품 모양의 복잡성이 금형 온도 설정에 영향을 미칠 수 있습니다. 벽이 얇은 제품은 냉각 속도를 높이기 위해 더 높은 금형 온도가 필요한 반면, 벽이 두꺼운 제품은 코어 레이어를 완전히 냉각시키기 위해 더 낮은 금형 온도가 필요합니다.

성형 공정: 사출 압력, 사출 속도, 유지 시간 등의 공정 매개변수도 금형 온도 설정에 영향을 줄 수 있습니다.

금형 구조: 금형의 냉각 채널 설계, 재료 및 기타 요인이 금형 온도의 분포와 제어에 영향을 미칠 수 있습니다.

금형 온도 설정을 위한 일반 단계

재료 데이터 시트를 참조하십시오. 먼저 사용된 재료에 권장되는 금형 온도 범위를 참조하십시오.

낮게 시작하고 높게 진행: 낮은 금형 온도에서 테스트를 시작하고 점차 온도를 높이면서 제품 품질의 변화를 관찰합니다.

종합적인 고려 사항: 최적의 금형 온도를 결정하려면 제품 품질, 성형 주기, 생산 비용 등의 요소를 고려하십시오.

과도하거나 부족한 금형 온도의 영향

과도한 금형 온도:

제품은 변형, 수축, 은색 줄무늬가 발생하기 쉽습니다.

금형 수명이 단축됩니다.

에너지 소비가 증가합니다.