사출 성형품의 색상 차이 원인
사출 성형 제품의 색상 차이는 부품의 전체적인 외관과 일관성에 영향을 미쳐 제품 거부로 이어질 수 있는 일반적인 문제입니다. 사출성형 제품의 색상차이가 발생하는 주요 원인은 다음과 같이 분류할 수 있습니다.
1. 중요한 요소
재료 변형: 다양한 배치, 제조업체 또는 원자재 브랜드에 따라 고유한 색상 변형이 있을 수 있습니다. 동일한 배치 내에서도 소재의 부분마다 미묘한 색상 차이가 있을 수 있습니다.
컬러 마스터배치: 컬러 마스터배치는 제품 색상에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 품질과 분산은 제품의 최종 색상에 직접적인 영향을 미칩니다. 품질이 좋지 않거나 색상 마스터배치가 고르지 않게 분산되어 있으면 제품 색상이 일관되지 않을 수 있습니다.
첨가제: 항산화제, 자외선 안정제 등의 특정 첨가제는 빛을 흡수하거나 반사하여 제품 색상에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 가공요소
사출 온도: 사출 온도는 제품 색상에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 온도가 너무 높으면 플라스틱 품질이 저하되고 변색될 수 있으며, 온도가 너무 낮으면 마스터배치 색상이 고르지 않게 분산될 수 있습니다.
사출 압력: 사출 압력은 플라스틱 유동성에 영향을 미칩니다. 유동성이 지나치게 높거나 낮으면 제품 색상 차이가 발생할 수 있습니다.
사출 시간: 사출 시간은 플라스틱이 금형에 남아 있는 기간을 결정합니다. 사출시간이 너무 길면 플라스틱의 열화 및 변색이 발생할 수 있습니다.
냉각 시간 및 방법: 냉각 시간 및 방법은 제품의 결정화 과정에 영향을 미치고, 이는 결국 색상에도 영향을 미칩니다.
3. 곰팡이 요인
금형 설계: 스프루, 러너, 파팅 라인 및 기타 금형 기능의 설계는 플라스틱 흐름 및 충전에 영향을 주어 제품 색상에 영향을 미칠 수 있습니다.
금형 표면 거칠기: 금형 표면 거칠기는 플라스틱 광택에 영향을 미치며 이는 제품 색상에도 영향을 미칠 수 있습니다.
금형 온도: 금형 온도는 플라스틱 냉각 속도에 영향을 미치며 이는 제품 색상에도 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 환경적 요인
작업장 온도 및 습도: 작업장 온도 및 습도는 플라스틱의 수분 흡수에 영향을 미칠 수 있으며 이는 제품 색상에도 영향을 미칠 수 있습니다.
빛 노출: 빛에 노출되면 플라스틱이 노화되고 변색될 수 있으며, 특히 자외선에 노출되면 플라스틱 분해가 가속화됩니다.
