사출 금형 클램핑을 위한 가이드 메커니즘 설계
사출 금형의 가이딩 메커니즘 은 a 중요 구성요소 이며 금형's 클램핑 정확도, 부품 품질, 및 서비스 에 직접적으로 영향을 줍니다 삶.
기능 의 안내 메커니즘
정확한 금형 클램핑: 가이딩 메커니즘 정확한 정렬 의 이동 및 고정 금형 클램핑 중, 보장 완벽한 일치 사이 보장 공동 및 코어, 따라서 보장 치수 정확도 및 외관 품질 성형 부품.
감소 금형 마모: 감소 마찰 생성 에 의해 상대 움직임 금형 클램핑 중, 가이드 메커니즘 연장 그만큼 서비스 수명 의 금형.
개선 금형 강성: 가이드 메커니즘 향상 금형's 강성, 감소 변형 사출 공정 중 및 개선 치수 안정성 의 성형된 부분.
공통 유형 의 안내 메커니즘
덤불 및 이정표:
단순 구조, 저렴 비용, 그리고 널리 사용됩니다.
상대적으로 낮은 가이딩 정확도, 적합 금형에 낮은 정밀도 요구사항.
테이퍼 가이딩:
높은 가이딩 정확도, 좋음 자동 잠금 성능, 적합 금형에 적합 높은 정밀도 요구사항.
복잡 구조, 어려움 처리, 그리고 비싼 비용.
볼 나사:
낮음 마찰, 높음 안내 정확도, 및 긴 서비스 수명.
높은 비용 및 복잡한 구조.
선형 가이드:
높은 가이딩 정확도, 좋음 강성, 및 긴 서비스 수명.
높은 비용 및 복잡한 구조.
설계 고려사항 지침 메커니즘
금형 크기 및 구조: 더 크고 더욱 복잡한 금형 요구 더 높은 요구 에 안내 메커니즘.
부품 정밀도 요구사항: 더 높은 정밀도 요구사항 주형 부품 필요 높은 정밀도 요구사항 가이딩 메커니즘.
주입 압력: 더 높은 주입 압력 요구 a 더 높은 내하중 용량 의 가이딩 메커니즘.
금형 재료: 경도 및 마모 저항 의 금형 재료 영향 선택 의 가이딩 메커니즘.
주기 시간: A 더 짧은 주기 시간 요구 a 더 높은 응답 속도 의 가이딩 메커니즘.
