사출 금형을 유지하는 방법은 무엇입니까?
우리 모두 알고 있듯이 사출 금형의 품질 및 치수 정확도는 사출 제품의 품질 관리 및 치수 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 장기간의 사출 성형 공정 후 표면에 약간의 긁힘이나 움푹 들어간 자국이 생기고 이러한 움푹 들어간 부분은 사출 제품의 품질과 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 사출 금형에 품질 문제 또는 움푹 들어간 부분이 있으면 사출 금형에 대한 유지 관리를 적시에 수행해야합니다.
사출 금형 유지 관리의 일부 방법.
1. 교체
일반적으로이 방법은 주로 사출 금형의 예비 부품에 사용됩니다. 고장난 부품을 직접 교체하여 유지 보수를 수행 할 수 있습니다.
2. 전기 도금
캐비티와 파팅 표면에 마모가있는 사출 금형의 경우, 마모 된 부품에 경질 크롬 층을 도금 한 다음 표면을 연마 및 연마하여 캐비티를 동일하게 유지하는 전기 도금 방법을 채택 할 수 있습니다.
3. 부상
Pits, Indentation과 같은 결함이있는 사출 금형의 경우 저온 아르곤 아크 용접을 사용하여 Pits 및 Indentation을 채운 다음 연마 및 연마를 수행하여 표면을 변경하지 않을 수 있습니다.
4. 리밍
조리개가 확대 된 일부 부품의 경우 사출 금형의 강도에 영향을주지 않고 구멍을 확장 한 다음 관련 가이드 핀을 변경하여 새 핀이 구멍에 잘 맞도록 할 수 있습니다.
5. 밀링
부분적으로 손상된 금형의 경우 밀링 머신으로 손상된 부품을 밀링 한 다음 동일한 재료 금속판을 같은 위치에 놓고 필요한 금형 모양으로 재가공 할 수 있습니다.
사출 금형 유지 보수의 몇 가지 예
1. 사출 금형의 절단면이 손상되면 사출 공정에서 플래시 문제가 발생하기 쉽습니다. 이때 올바른 금형 치수를 보장하기 위해 표면을 수리해야합니다. 일반적으로 마모 된 부품을 연마하고 크롬 도금을 통해 사출 금형의 절단면을 원래 두께로 복원해야합니다.
2. 사출 금형 캐비티에 녹이 발생하는 경우 먼저 금형 캐비티 표면에 공기가 직접 닿지 않도록 처리 후 캐비티 표면에 방청유 층을 도포해야합니다. 녹 층은 연마로 제거하고 전기 도금과 결합하여 사출 금형의 전체 두께가 변경되지 않고 캐비티의 부드러움이 변경되지 않도록 할 수 있습니다.
