플라스틱 성형 부품의 화상을 해결하는 방법은 무엇입니까?
플라스틱 제품 화상은 사출 성형 공정에서 종종 발생합니다. 제품 화상의 원인에 따라 기계적 요인, 금형 구조 요인 및 사출 성형 공장의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 이러한 다양한 이유로 우리는 몇 가지 솔루션을 채택했습니다.
1. 기계적 요인. 비정상적인 조건으로 인해 배럴이 과열되고 과열 된 물질은 고온 환경에서 분해되어 제품에 주입됩니다. 또는 배럴의 체크 밸브와 스크류 바로 인한 느린 수지 주입. 이 경우 노즐, 나사 및 배럴을 청소해야합니다.
2. 금형 구조. 이 요인은 몰드 구조의 불량한 배기 시스템과 이러한 종류의 화상 현상이 일반적으로 고정 된 장소에서 발생하여 첫 번째 요인과 구별하기 쉽습니다. 이 경우 금형에서 배기 시스템을 재구성해야합니다.
3. 사출 성형. 압력이 300Mpa 이상이면 배럴이 국부적으로 과열되어 화상을 입을 수 있습니다. 나사 회전 속도가 너무 높으면 온도도 상승하므로 회전 속도는 40 ~ 90r / min 범위 내에서 조절해야합니다. 금형에 배기 홈이 없거나 홈의 크기가 너무 작 으면 가스 과열로 인해 제품에 화상을 입기 쉽습니다.
최신 가격을 받으시겠습니까? 우리는 가능한 한 빨리 응답 할 것이다 (12 시간 이내에)
더 많은 제품
제품
