사출성형불량-수축
수축은 사출 성형에서 흔히 발생하는 결함으로, 플라스틱 제품 표면의 국부적인 함몰이나 크기 감소로 나타납니다. 제품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 기능도 저하될 수 있습니다.
다음은 사출수축의 원인을 4가지 측면에서 분석하고 구체적인 해결책을 제시합니다.
1. 사출성형기. 체결력이 부족하면 플래시가 발생하고 수축이 발생할 수도 있습니다. 클램핑 시스템을 점검하십시오.
2. 사출 금형. 플라스틱 제품의 설계에서는 일관된 수축을 보장하기 위해 벽 두께를 균일하게 유지해야 합니다. 금형의 온도 제어 시스템은 각 섹션의 온도가 균일하도록 보장해야 합니다. 벽이 얇은 부품의 경우 용융된 플라스틱이 금형 캐비티에서 원활하게 흐르도록 온도를 높여야 합니다. 벽이 두꺼운 부품의 경우 금형 온도를 낮춰야 합니다. 게이트는 대칭적으로 열려야 하며 벽이 두꺼운 부분에서 여는 것이 바람직합니다.
삼. 플라스틱 소재. 결정질 플라스틱은 비정질 플라스틱보다 수축이 더 심하므로 가공 중에 재료의 양을 적절하게 늘려야 합니다.
4. 사출 성형. 배럴 온도가 너무 높고 볼륨 변화가 큽니다. 유동성이 좋지 않은 플라스틱의 경우 유동성을 보장하기 위해 온도를 높여야 합니다. 사출 성형 공정 매개변수를 조정하면 수축 결함을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 사출 속도를 줄이고 유지 시간을 늘리십시오.
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