성형 부품의 강도 향상을 위한 몇 가지 팁
사출 성형용융 플라스틱을 특정 제품으로 성형하는 공정으로, 대규모 생산 및 소규모 배치 테스트에 적합합니다. 합리적인 디자인과 재료 선택은 사용중인 제품의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 그렇다면 근력 향상을 위한 팁이 있을까요??
재료 선택
제품이 사용되는 환경에 따라 적절한 플라스틱 재질을 선택하십시오. 구조적 설계 외에도 제품의 원재료는 제품의 강도에 직접적인 영향을 미치는 요소입니다. 적절한 재료를 사용하면 플라스틱 부품의 강도를 높이고 수명을 연장할 수 있습니다.
벽 두께
벽 두께가 큰 제품의 주요 결함은 제품의 수축입니다. 균일하지 않은 벽 두께로 인해 제품의 각 섹션의 냉각 시간이 다르며 제품의 두꺼운 섹션은 냉각하는 데 오랜 시간이 필요하므로 사이클 시간과 생산 비용에 영향을 미칩니다.
갈비뼈 구조
제품 내부에 보강 리브를 추가하여 강도를 향상시킬 수 있습니다. 강화 리브는 수축 문제를 피하기 위해 제품과 같이 균일한 벽 두께를 가져야 한다는 점에 유의해야 합니다. 뛰어난 디자인과 기계의 적절한 유지 시간으로 제품을 목표로 삼을 것입니다.
필렛 디자인
제품 디자인의 날카로운 모서리는 성형에서 항상 문제였습니다. 날카로운 코너 디자인은 충전을 위해 성형기의 고압이 필요하며 일부 작은 코너는 고압 설정이 있더라도 채워질 수 없습니다. 이 경우 필렛의 기능을 권장해야 합니다. 과도한 필렛 설계를 통해 사출 성형이 더 쉬워집니다.
강도 요구 사항이 있는 많은 제품의 경우 수명도 더 깁니다. 적절한 재료 선택 및 구조 수정을 통해 성형 부품의 높은 표준 생산을 보장합니다. 상하이 미래 Mold는 금형 설계 및 제조에 종사하는 전문 공급업체로서 고객에게 우수한 제품 재설계 및 수정 서비스를 제공할 수 있습니다.
