고온 플라스틱을 사용한 사출 성형 제안
고온 플라스틱은 녹는점이 섭씨 216~382도인 엔지니어링 플라스틱으로 자동차 부품의 주원료로 점차 금속 소재를 대체하고 있다. 고온 플라스틱의 장점은 가벼울 뿐만 아니라 가공 성능과 내부식성입니다. 현재 일반적인 고온 플라스틱에는 몰래 엿보다 , PEI 및 이들의 변형된 재료가 포함됩니다. 그렇다면 고온 플라스틱 성형에 대한 제안은 무엇입니까?
1. 열전달 채널
에서사출 성형고온 재료의 공정, 제품은 탈형 전에 잠시 동안 냉각되어야 하며, 금형은 탈형 후 다시 예열되므로 열 전달 채널이 있는 경우 사출 성형에 시간과 노력이 많이 듭니다. 사출 금형에 추가하면 이 프로세스의 속도를 높이고 성형 온도를 더 쉽게 제어할 수 있습니다.
2. 금형 재료
금형 재료의 선택은 최종 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 여기에는 가공성이 강하고 비용 효율성이 높은 고온 금형 재료를 선택해야 합니다. 일반 재료를 선택한 경우 금형 설계에 열 전달 채널을 추가하여 냉각 효과를 촉진해야 합니다.
삼. 절연판
금형에 단열판을 설치하면 금형의 발열효과를 높이고 금형의 온도를 유지할 수 있어 고온 소재의 성형도 용이하다.
고온 재료의 온도 제어는 사출 금형 설계 및 성형의 어려움을 어느 정도 증가시키지만 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 더 많은 응용 환경이 있습니다. 경험이 풍부한 사출 금형 가공 공장인 상하이 미래 Mold는 설계에서 생산까지 원스톱 고온 금형 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.
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