사출 금형의 표면 경화 처리
표면 경화 처리 주입 금형 매우 중요 강화 마모 저항, 부식 저항, 및 비점착성 속성, 따라서 연장 금형 수명 그리고 제품 품질 개선.
왜 표면 경화 필요 사출 금형?
개선 마모 저항: 감소 마찰 사이 금형 플라스틱 부품, 연장 금형 수명.
강화 부식 저항: 저항 부식 용융 플라스틱, 방지 녹.
더 나은 표면 마감: 제품의 표면 품질이 향상됩니다.
감소 부분 접착: 촉진 금형 이형 및 최소화 결함.
공통 표면 경화 처리
열처리 처리
침탄: 금형에 탄소 원자를 도입 주형 표면, 증가 표면 경도 및 마모 저항.
질화: 금형 표면, 향상 표면 경도, 마모 저항, 및 부식 저항성에 질소 원자를 도입합니다.
연질화: 동시에 탄소 및 질소, 결합 침탄 및 질화의 이점 을 도입합니다.
화학 증기 증착 (화학증착증착)
~ 안에 a 진공 또는 저압 환경, a 고밀도 경질 코팅 예: 주석, 티엔씨엔, 또는 다운로드 가 증착 위에 금형 표면 통과 화학 반응. 이 코팅 은 높은 경도, 마모 저항, 및 부식 저항성을 제공합니다.
물리적 증기 증착 (물리화학적 특성)
a 진공 환경, 재료는 증발되거나 스퍼터링 되어 금형 표면에 물리적 방법을 통해 형성 a 박막 필름이 공통 물리화학적 특성 코팅됩니다. 포함 주석 및 크르노.
레이저 표면 합금
주형 표면 녹은 사용 a 레이저 빔 및 합금 요소 추가 추가 형태 하나 합금 층,
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