다이캐스팅 금형의 냉각 방법
다이캐스팅 제품 생산에서 다이캐스팅 기계는 재료를 녹이기 위해 중열을 발생시켜 대상 제품의 캐비티에 주입하고 냉각 후 제품을 수집할 준비가 됩니다. 대부분의 열은 용융된 재료에서 금형으로 전달되며, 무거운 열은 금형의 제품 품질과 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 냉각 문제를 더 잘 해결하려면 금형 온도가 합리적인 범위 아래에 있도록 다이캐스팅 금형에 적절한 냉각 방법을 적용해야 합니다.
다이 캐스팅 몰드에 대한 몇 가지 냉각 방법: 캐스팅 주기를 연장하고 캐비티에 이형제를 뿌리고 냉각수를 사용합니다. 그 중 냉각수 시스템을 적용하는 것이 가장 효과적인 방법이다.
물을 냉각 매체로 사용하여 금형을 냉각할 때 금형을 물에 직접 연결하거나 전문 냉각기를 통해 연결할 수 있습니다. 이 둘의 주요 차이점은 냉각기에서 제공하는 온도 제어가 더 정확하고 안정성이 더 높다는 것입니다. 물이 금형에 직접 연결되면 물과 금형의 온도차가 급격합니다. 이 시스템은 캐비티의 작은 균열과 같이 제품 품질과 서비스 수명에 쉽게 영향을 미칩니다.
전문 다이캐스팅 금형 공급업체로서 순환수를 기반으로 한 고정점 냉각 구조의 다이캐스팅 금형을 설계해 드립니다. 이 냉각 시스템은 구조가 간단하고 생산 및 유지 보수 비용이 저렴하며 언제든지 냉각 위치를 조정하여 제품을 완벽하게 만들 수 있습니다.
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