사출 성형 공정에 압력 매개변수 도입
사출 성형 공정에서는 노즐, 게이트, 캐비티를 통과하는 용융 플라스틱의 유동 저항을 극복하기 위해 충분한 압력을 가해 사출 성형을 완료해야 합니다. 사출 성형기는 주로 사출 부품과 클램핑 부품의 두 부분으로 구성됩니다. 사출 압력과 클램핑 압력 매개변수는 사출 성형에 대한 중요한 기술 세부 사항입니다. 사출 압력 매개변수에는 사출 압력, 클램핑 압력 및 기타 작용 압력이 포함됩니다. 특정 매개변수는 다음과 같습니다.
1. 사출압력
사출 압력은 가장 중요한 사출 성형 압력 매개변수입니다. 이는 용융 플라스틱의 유동성과 금형 캐비티 충전에 결정적인 역할을 합니다. 또한 제품 크기 정확도와 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
일반적으로 일반적인 사출 성형기 모델에는 1단계, 2단계, 3단계의 사출 압력이 있습니다. 실제 생산에서는 플라스틱 재질과 성형품의 구조에 따라 적절한 사출압력을 설정해야 합니다.
2. 클램핑 압력
클램핑 압력은 저압 클램핑부터 고압 클램핑을 거쳐 클램핑이 끝날 때까지 설정됩니다. 클램핑 작업이 끝나려고 할 때 금형을 보호하고 관성 충격을 제거하기 위해 클램핑 압력 매개변수를 줄일 수 있습니다.
삼. 압력 유지
금형 캐비티의 용융 플라스틱은 더욱 압축됩니다. 유지 압력은 게이트가 응고될 때까지 금형 캐비티 압력이 일정하게 유지되도록 보장합니다.
4. 배압
배럴 내 플라스틱 재료의 가소화 과정에서 배압이 발생합니다. 스크류 팁의 앞쪽 끝과 용융 플라스틱에서 스크류가 뒤로 회전할 때 용융 플라스틱에 압력이 가해지며, 이는 일반적으로 가소화 압력으로 알려져 있습니다.
