사출 성형 가공에서 방전 가공(EDM)의 역할
방전 가공(EDM)은 사출 금형 제조에 매우 중요합니다. 이는 매우 효율적이고 정밀한 가공 공정으로, 특히 전통적인 방법으로 가공하기 어려운 복잡한 형상과 단단한 재료에 적합합니다.
사출 금형에 EDM 적용
복잡한 캐비티 가공: EDM은 기존 가공 방법으로는 달성하기 어려운 깊은 구멍, 좁은 슬롯, 날카로운 모서리 등 다양하고 복잡한 캐비티 모양을 생성할 수 있습니다.
단단한 재료의 가공: EDM은 재료 경도에 의해 제한되지 않으며 프리하든강, 열간 공구강과 같은 견고한 금형강을 가공할 수 있습니다.
정밀 부품 가공: EDM은 높은 정밀도를 제공하므로 정확한 치수와 미세한 표면 마감으로 금형 부품을 생산할 수 있습니다.
금형 수리 및 수정: 금형이 손상되거나 수정이 필요한 경우 EDM은 빠르고 정확하게 수리 및 변경을 수행할 수 있습니다.
EDM의 원리
EDM은 두 전극 사이에서 생성된 전기 스파크를 사용하여 공작물의 재료를 침식하는 방식으로 작동합니다. 전극과 공작물 사이의 유전체가 파괴되면 고온, 고압의 스파크가 발생하여 공작물 표면의 작은 부분이 순간적으로 녹고 기화되어 원하는 모양이 형성됩니다.
EDM의 장점
재료 경도에 제한되지 않음: 다양한 경도와 인성 수준의 재료를 가공할 수 있습니다.
높은 가공 정밀도: 복잡한 형상과 고정밀 부품을 생산할 수 있습니다.
뛰어난 표면 마감: 가공된 표면은 높은 수준의 매끄러움을 가지므로 추가 표면 처리가 필요하지 않습니다.
가공 유연성: 다양한 공작물 형상을 처리할 수 있어 적응성이 뛰어납니다.
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