플라스틱 금형 구조의 7가지 주요 시스템
그만큼"7가지 주요 시스템"플라스틱 금형 구조란 플라스틱 금형의 기본 구조와 작동 원리를 형성하는 7가지 주요 구성 요소를 말합니다. 그들은:
주입 시스템: 플라스틱이 노즐에서 캐비티로 들어가기 전에 통과하는 흐름 채널을 나타냅니다. 여기에는 메인 러너, 콜드 슬러그 웰, 스프루 및 러너가 포함됩니다. 그 기능은 용융된 플라스틱을 사출기 노즐에서 금형 캐비티로 안내하여 균일하게 채우는 것입니다.
성형 시스템: 이동금형, 고정금형, 캐비티(凹模), 코어(凸模), 성형봉, 기타 부품 등 제품의 형상을 형성하는 각종 부품을 말합니다. 그 기능은 플라스틱 제품의 모양과 치수를 형성하는 것입니다.
안내 시스템: 형폐 시 이동금형과 고정금형의 정확한 정렬을 보장하는 가이드 부품을 말한다. 그 기능은 개폐 과정에서 금형이 부드럽고 정확하게 움직이고 특정 하중을 견딜 수 있도록 하는 것입니다.
냉각 시스템: 금형 온도에 대한 사출 공정의 요구 사항을 충족시키기 위해 설정된 온도 제어 시스템을 말합니다. 그 기능은 플라스틱이 캐비티 내에서 균일하게 냉각 및 응고되어 고품질 제품을 얻을 수 있도록 금형 온도를 제어하는 것입니다.
배출 시스템: 성형된 플라스틱 제품을 금형 밖으로 배출하거나 밀어내는 일련의 메커니즘을 말합니다. 그 기능은 제품이 손상 없이 원활하게 탈형될 수 있도록 하는 것입니다.
배기 시스템: 사출 시 캐비티 내 공기 및 기타 가스를 적시에 배출하는 일련의 장치를 말합니다. 제품 내부의 가스로 인한 기포발생, 수축, 연소를 방지하는 역할을 합니다.
메커니즘 시스템: 제품의 구조적, 기능적 요구사항을 충족시키기 위해 설치된 다양한 보조기구를 말합니다. 그 기능은 사이드 액션 코어 당김 및 제품 두께 변경과 같은 제품의 일부 특수 기능을 실현하는 것입니다.
이 7개 시스템은 서로 연결되어 상호 작용하여 플라스틱 금형이 정상적으로 작동하고 적합한 플라스틱 제품을 생산할 수 있도록 합니다.
