사출 성형에서 배압 활용

20-09-2024

배압 압력 a 중요 공정 매개변수 in 사출 성형. It 는 the reverse 압력 가 에 의해 사출 유닛 on the 용융 중을 의미합니다. 나사 후퇴. 조정 후면 압력, 가소화 품질 의 용융 수 효과적으로 개선, 향상 제품 품질 및 안정성.

 

기능 의 등 압력

개선 용융 가소화:

증가 전단 힘: As 역 압력 증가, 저항 나사 후퇴 증가, 연장 전단 시간 융해 사이 나사 및 통 이로 인해 증가 전단력 힘 촉진 용해 및 균일한 혼합 플라스틱.

배출 의 휘발성 물질: 뒤로 압력 수 추출 휘발성 물질, 수분, 및 기타 불순물 에서 용융, 개선 그것의 순도.

강화 충전 균일성: 배면 압력 수 증가 용융 점도 및 유동성, 보조 인 충전 얇은 벽 및 복잡한 금형 공동.

감소 용융 온도: 역류 압력 증가 압축 비율 의 용융, 감소 온도 및 방지 플라스틱 열화 원인 과도 열.

개선 제품 외관: 뒤로 압력 수 감소 양 기포 중 융해, 감소 수축 및 뒤틀림, 및 향상 외관 the 제품.


설정 뒤로 압력

너무 낮음: 불충분 용융 가소화 기포 및 유동 자국 등 결함 유발 가능.

너무 높음: 용융 온도 가능성 너무 낮음, 및 점도 너무 높음, 결과 나쁨 유동성 및 결함 예: 부족 샷 및 부족 재료.

최적 등 압력: 일반적으로 실험을 통해 결정, 그것 는 주입 압력의 보통 5-15% 입니다.


요인 영향 등 압력

나사 설계: 압축 비율, 나사산 깊이, 및 나사산 각도 의 나사 수 모두 영향 효과 배면 압력.

재료 속성: 다른 재료는 다른 용융 특성 및 다양한 민감도 to 배압 압력을 가지고 있습니다.

공정 매개변수: 주입 온도, 주입 압력, 및 나사 속도 수 모든 영향 효과 의 역 압력.


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