사출성형 제품은 어떤 상황에서 변형되나요?
사출 성형 제품의 뒤틀림은 여러 요인에 의해 영향을 받는 일반적인 문제이며, 여기에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
1. 재료 요소:
재료 수축률의 차이: 재료마다 선형 팽창 계수가 다르기 때문에 냉각 수축률이 다릅니다. 제품 벽 두께가 고르지 않으면 다른 부품 간의 수축률 차이로 인해 뒤틀림이 발생할 수 있습니다.
재료의 결정성: 결정성이 높은 재료는 냉각하는 동안 상당한 체적 수축을 겪기 때문에 뒤틀리기 쉽습니다.
재료의 수분 흡수성: 수분 흡수성이 높은 재료는 습기를 흡수하고 습한 환경에서는 팽창하여 뒤틀리는 현상이 발생합니다.
2. 곰팡이 요인:
금형 설계 결함:
부적절한 게이트 위치: 게이트 위치는 용융물의 흐름 방향과 냉각 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 부적절한 게이트 위치는 쉽게 내부 응력을 발생시키고 뒤틀림을 일으킬 수 있습니다.
냉각 시스템 설계가 불량: 냉각 시스템이 제대로 설계되지 않으면 금형 내부 온도 분포가 고르지 않아 플라스틱 부품의 각 부분 간 수축률에 차이가 발생하고, 그 결과 뒤틀림이 발생할 수 있습니다.
금형 캐비티의 불충분한 치수 정확도: 금형 캐비티의 치수 정확도는 플라스틱 부품의 치수 정확도에 직접 영향을 미칩니다. 불충분하면 뒤틀림이 발생할 가능성이 높습니다.
금형 소재: 금형 소재와 플라스틱 부품 소재 사이의 열팽창 계수에 큰 차이가 있으면 뒤틀림이 발생할 수도 있습니다.
3. 처리 요소:
과도한 사출 압력: 과도한 사출 압력은 캐비티 내부의 용융물에 높은 전단 응력을 발생시켜 내부 응력을 증가시키고 뒤틀림을 초래할 수 있습니다.
과도한 사출 속도: 지나치게 빠른 사출 속도는 용융물이 캐비티를 채우지 못해 냉간 용접, 내부 응력 증가, 뒤틀림을 일으킬 수 있습니다.
과도하거나 부족한 금형 온도: 과도한 금형 온도는 플라스틱 부품의 강성을 감소시키고 뒤틀리기 쉽게 만듭니다. 반면에, 부족한 금형 온도는 플라스틱 부품의 내부 응력을 증가시키고 뒤틀리기 쉽게 만듭니다.
과도하거나 불충분한 유지 시간: 과도한 유지 시간은 플라스틱 부품의 내부 응력을 증가시킵니다. 반면에 불충분한 유지 시간은 플라스틱 부품의 수축을 일으킬 수 있으며, 둘 다 뒤틀림을 일으킬 수 있습니다.
과도한 금형 온도: 과도한 금형 온도는 플라스틱 부품의 단단함을 감소시키고 뒤틀리기 쉽게 만듭니다.
부적절한 배출 방법: 부적절한 배출 방법은 플라스틱 부품에 고르지 못한 응력을 가해 뒤틀림을 초래할 수 있습니다.
4. 제품 구조 요인:
불균일한 벽 두께: 불균일한 벽 두께로 인해 각 부품의 냉각 속도가 다르고, 이는 수축률과 뒤틀림에 차이를 초래합니다.
보강 립의 부적절한 설계: 보강 립의 부적절한 설계는 플라스틱 부품의 내부 응력을 증가시키고 뒤틀림을 일으킬 수 있습니다.
복잡한 제품 모양: 복잡한 제품 모양은 응력 집중이 발생하기 쉽고, 뒤틀릴 위험이 커집니다.
사출 성형 제품의 휨은 재료, 금형, 공정, 제품 구조, 환경 등 여러 요인이 관련된 복잡한 현상입니다. 사출 성형 제품의 휨을 효과적으로 해결하려면 이러한 요인을 종합적으로 고려하고 적절한 조치를 취하는 것이 필요합니다.
