전기 도금 제품의 금형 설계 기술은 무엇입니까?
현재 전기 도금 제품은 저비용, 가볍고 단순한 디자인의 장점을 가지고 있으며 많은 산업에서 점차적으로 금속 제품을 대체하고 있습니다. 또한 플라스틱 부품의 전기 도금 공정에는 여러 가지 이유로 인해 많은 결함이 있습니다. 우리는 플라스틱 제품이 전기 도금 처리에 완벽 함을 보장해야합니다.
1. 도금 노즐은 금형 설계에서 설정해야합니다.
2. 열팽창과 수축의 원리로 전기 도금 제품의 수축률을 약 1000 분의 1로 설정해야합니다.
3. 제품의 발끝이 약간 커야합니다. 그 목적은 전기 도금 공정에서 제품의 균열을 방지하는 것입니다.
4. 구배 각도에주의하십시오.
5. 가스 마크 등의 결함을 방지하기 위해 통풍구를 설정합니다.
6. 금형을 설계 할 때 클램핑 라인의 문제를 고려해야합니다.
7. 이젝터 핀이 제품 외관에 미치는 영향을 줄입니다.
8. 플라스틱 제품의 외면은 매끄럽고 엠보싱 패턴을 적용하여 전기 도금 과정에서 코팅 접착력을 향상시킬 수 있어야합니다.
9. 플라스틱 제품은 강도가 높아야하며 제품의 벽 두께는 1.9-3mm 이내 여야합니다.
많은 요인이 전기 도금 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 언급 된 기술은 성형 부품의 제품 품질을 개선하고 더 높은 수율을 보장하는 것입니다. 구조가 다른 다양한 유형의 제품의 경우 금형 설계자는 제품이 전기 도금 공정에 적합하도록 금형 구조를 조정하고 플라스틱 제품이 이상적인 조건에 도달하도록해야합니다.
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