금형 제조에서 전극이란 무엇입니까?
한 종류의 전극금형 제작금형 캐비티를 처리하는 데 사용되는 EDM의 배출 끝은 일반적으로 필요한 모양으로 만들어지며 재료는 흑연, 구리 및 알루미늄일 수 있습니다. 다른 하나는 와이어 절단의 배출 끝이며 재료는 몰리베덴입니다. 다전극가공이란 가공할 공작물의 단면이 고정밀도를 요구하는 것을 의미하며, 방전부는 처음에는 큰 평면운동의 거친 방전과 작은 평면운동의 미세 방전으로 여러 번 가공해야 합니다. 끝.
전극은 EDM의 방전 끝, 금속 재료, 미리 만들어진 모양으로 공작물을 규정 된 모양으로 부식시킵니다. 작동 원리는 작업 기간 동안 유전체로 채워진 두 개의 전극(공작물 및 구리 전극)에 전류를 흐르게 하고, 두 전극이 서로 가까울 때 중간의 유전체가 부딪혀 갭 방전을 형성하고, 금속은 방전에 의해 발생하는 고온에 의해 부식되어 원하는 모양을 얻습니다. EMD 프로세스에 강한 영향을 미치는 주요 매개변수는 펄스 전류와 펄스 주파수입니다. 전극을 통해 기존의 절단으로 가공할 수 없는 공작물을 가공할 수 있습니다. 단점은 가공 공정에 오랜 시간이 필요하고 비전도성 재료를 가공할 수 없다는 것입니다.
EDM 가공 전 주의사항
1. 적합한 재료를 선택하십시오
캐비티 가공에서 흑연은 일반적으로 사용되는 전극 재료이며 전극 가공을 위해 고강도 및 고밀도 특수 흑연을 선택할 수 있습니다. 한편, 보라색 구리 전극은 또한 전극 제작을 위한 일반적인 재료입니다. 자주색 구리를 전극 재료로 사용할 때 자주색 구리의 정제에주의를 기울여야합니다.
2. 치수
전극을 만드는 것은 EDM의 첫 번째 단계이며 전극은 상세 도면에 따라 가공됩니다. 전극 처리에 대한 허용 오차는±0.01mm.
삼. 전극 고정
전극을 고정하는 목적은 EDM 공정 중 전극이 헐거워지는 것을 방지하여 가공 오류를 방지하는 것입니다.
4. 방전 갭 제어
EDM은 캐비티 크기를 제어하는 핵심 부품이며 EDM의 중요한 도구인 전극은 도면에 따라 엄격하게 처리되어야 합니다.
