산업 뉴스

다이캐스팅 제품 생산에서 다이캐스팅 기계는 재료를 녹이기 위해 중열을 발생시켜 대상 제품의 캐비티에 주입하고 냉각 후 제품을 수집할 준비가 됩니다.

다이캐스팅은 금속을 녹인 재료를 금형에 고압, 고속으로 주입하여 원하는 제품을 생산하는 금속 주조 공정입니다. 다이캐스팅 산업에서 사용되는 주요 재료는 알루미늄, 아연 및 마그네슘의 합금입니다.

다이캐스팅은 자동차, 전기 및 기타 산업에서 금속 제품 생산에 널리 사용되는 일반적인 금속 제품 가공 기술입니다.

다이캐스팅 기계는 기술면에서 열간 다이캐스팅 기계와 냉간 다이캐스팅 기계로 구분됩니다.

현재 일반적으로 사용되는 다이캐스팅 재료에는 알루미늄, 아연 및 마그네슘 합금이 있으며 그 중 알루미늄 합금이 가장 허용되는 재료입니다.

스티킹 몰드는 다이캐스팅 제품 생산의 일반적인 결함으로 제품에 많은 품질 문제를 일으킬 수 있습니다.

다이캐스팅 금형은 금속 제품을 특정 형상으로 가공하는 데 사용되는 공구로, 금형의 특징은 고속 및 고압입니다.

단기 금형은 성형 원리, 금형 구조, 금형 재료 등의 측면에서 표준 금형과 다릅니다. 또한 단기 금형은 설계 및 제조주기가 짧고 비용이 저렴하며 적절한 제품 품질을 가지고 있으며 현재는 단기 금형입니다. 실행 금형은 제품 검증을 위한 첫 번째 선택이 됩니다.

제품의 기능과 구조는 3D 프린팅 또는 진공 성형을 통해 제품 디자인의 첫 번째 버전을 기반으로 검증되며, 제품 구조에 몇 가지 수정을 거쳐 최종 디자인이 완성됩니다.

현재 플라스틱 시험의 목적은 플라스틱 제품 및 재료의 기본적 특성을 분석하는 것이며, 참고용 주요 규격은 ISO, ASTM, DIN, GB 등이다.