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사출 성형 공정에서 탈형이 어려운 세 가지 주요 이유는 다음과 같습니다. 1. 복잡한 제품 구조; 2. 불충분한 구배 각도; 3. 표면 처리 불량.

사출 인클로저 제품의 경우 외관이 고객에게 가장 중요한 부분이며 색상 차이 등의 불량은 허용되지 않습니다.

강화 리브는 플라스틱 제품의 필수 기능 부품 중 하나이며 제품 구조 강화 및 주입 효과 향상에 명백한 효과가 있습니다.

사출 금형은 플라스틱 산업에서 중요한 상황에 있는 플라스틱 제품 생산을 위한 기계 도구로 작동했습니다.

일반적으로 폴리옥시메틸렌으로 알려진 POM은 물리적, 기계적 및 화학적 특성이 우수한 고밀도 폴리머입니다.

대형 평판 제품의 변형은 항상 사출 성형 산업의 문제 중 하나였습니다.

PPSU, 학명: 폴리페닐렌 설폰 수지는 높은 투명도와 높은 가수분해 안정성을 가진 호박색 열 엔지니어링 플라스틱입니다.

진공주조금형은 제품 시제품을 이용하여 진공환경에서 실리콘 금형을 제작하고 ABS, 폴리우레탄 등의 소재를 사용하는 간단한 기술입니다.

플라스틱 제품의 수축은 제품의 두꺼운 부분이 냉각될 때 용융된 플라스틱의 공급 부족으로 인해 발생합니다.