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의료 제품은 일반 플라스틱 부품을 의료 제품 및 고정밀 제품으로 전환하는 것을 촉진한 사출 성형 산업의 증가하는 비율을 차지합니다.

플라스틱 제품의 모양은 금형과 캐비티의 크기를 결정하는 주요 요소이며 제품의 모양도 생산 효율성을 충족시키기 위해 금형이 어떤 구조를 채택해야 하는지를 결정합니다.

사출 성형에 적합한지 여부를 결정하려면 의료용 원료의 물리적 및 화학적 특성을 알아야 합니다.

PBT 소재는 전기절연성이 우수한 열가소성 폴리에스터로 전자제품 제조에 이상적인 소재입니다.

구배 각도는 사출 방향과 평행한 플라스틱 제품 표면에 설정된 각도를 말하며 주요 목적은 캐비티에서 플라스틱 부품의 배출을 용이하게 하는 것입니다.

TPE 소재는 열가소성 엘라스토머의 하나로 주로 금형에 코팅재로 사용됩니다.

사출 금형 설계에서 고려해야 할 6가지 측면이 있습니다.

사출 성형기는 사출 시스템, 클램핑 시스템, 유압 전송 시스템, 전기 제어 시스템, 윤활 시스템 및 안전 모니터링 시스템으로 구성됩니다.

커넥터는 고정밀 및 절연 성능이 요구되는 자동차 산업 및 전기 산업에서 필수적인 부품입니다.

거울 연마는 사출 금형 제조 공정에서 필수적인 기술이며 오일 스톤, 사포는 표면을 거울처럼 만들기 위해 금형 캐비티를 연마하는 핵심 도구입니다.