금형 변형은 제품 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미치는 일반적인 생산 문제입니다.

플래시는 사출 성형에서 흔히 발생하는 결함으로, 제품 표면 품질과 치수 정확도에 영향을 미쳐 전반적인 가치를 떨어뜨립니다.

충전 단계는 전체 사출 성형 공정에서 중요한 단계이며, 최종 제품의 성능과 외관에 직접적인 영향을 미칩니다.

3D 도면은 사출 성형 제품의 비용을 추정하는 데 있어 초석이 됩니다.

30% 유리섬유로 강화된 PA66은 높은 강도와 ​​내열성으로 유명한 일반적인 엔지니어링 플라스틱입니다. 그러나 유리섬유의 연마성으로 인해 금형 재료에 높은 내마모성과 내식성이 요구됩니다.

30% 유리 섬유로 강화된 PA66은 뛰어난 강도, 내열성, 내마모성으로 인해 수많은 산업에 널리 사용되는 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다.

사출 금형의 리프터 재료는 금형의 수명, 제품 품질, 생산 효율성에 상당한 영향을 미칩니다.

사출 금형 베이스의 사양을 결정하는 것은 금형의 구조적 강도, 사용 수명 및 제조 비용에 직접적인 영향을 미치는 중요한 단계입니다. 적절한 베이스 사양을 선택하면 사출 성형 공정 동안 금형의 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동이 보장됩니다.

주문을 받고 금형을 완성하여 고객에게 인도하는 데 걸리는 사출 금형의 납품 시간은 복잡한 과정입니다. 금형의 복잡성, 재료 이온, 가공 기술, 고객 요구 사항 등 다양한 요인의 영향을 받습니다.

사출 금형에서 슬라이더 블록과 슬라이더를 결합하는 방법은 다양하며, 적합한 방법을 선택하는 것은 금형의 구조적 강도, 정밀도 및 사용 수명에 큰 영향을 미칩니다.