의료용 플라스틱 금형 제조의 과제
의료 기기용 플라스틱 금형 생산은 일반 플라스틱 금형에 비해 정밀도, 위생 및 재료 특성에 대한 요구가 매우 높기 때문에 독특하고 복잡한 과제를 안고 있습니다. 이러한 과제를 자세히 살펴보겠습니다.
1. 극도의 정밀성 요구사항
미세한 특징: 의료 기기에는 카테터 내경 및 바늘 끝 구멍과 같은 아주 작은 특징이 통합되어 매우 높은 금형 가공 정밀도가 요구되는 경우가 많습니다.
치수 공차: 적절한 장치 기능과 인체와의 호환성을 보장하려면 치수 공차가 극도로 엄격해야 하며 종종 마이크로미터 수준에 도달해야 합니다.
2. 복잡한 재료 선택
생체적합성: 의료기기에 사용되는 플라스틱은 인체 조직과의 부작용을 방지하기 위해 우수한 생체적합성을 보여야 합니다.
고온 및 고압 저항성: 일부 의료 기기는 고온 및 고압 멸균 공정을 거치므로 탁월한 내열성 및 내압성을 갖춘 재료가 필요합니다.
내화학성: 의료 기기는 다양한 소독제 및 체액과 접촉할 수 있으므로 내화학성이 우수한 소재가 필요합니다.
3. 다양하고 복잡한 구조
얇은 벽 구조: 많은 의료 장치는 일회용 주사기 및 카테터와 같은 얇은 벽 구조를 갖추고 있어 금형 설계 및 가공이 더욱 까다롭습니다.
복잡한 캐비티: 의료 기기의 특정 기능을 달성하기 위해 금형 캐비티는 종종 매우 복잡하여 복잡한 설계와 가공이 필요합니다.
내부 공동 가공: 일부 의료 기기에는 카테터 내벽의 나선형 패턴과 같은 복잡한 내부 공동이 있어 금형 가공 공정에 심각한 문제를 야기합니다.
4. 금형 수명 단축
강도 높은 사용: 의료 기기 금형은 일반적으로 강도가 높고 자주 사용되므로 마모가 가속화됩니다.
재료 노화: 플라스틱은 고온 및 고압 조건에서 성능이 저하되어 금형 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
5. 더 높은 비용
높은 재료 비용: 의료용 플라스틱은 일반적으로 더 비쌉니다.
복잡한 가공 공정: 복잡한 가공 공정과 엄격한 품질 관리는 생산 비용 증가에 기여합니다.
길어진 리드 타임: 의료용 금형의 설계 및 제조 주기가 길어지는 경우가 많아 개발 비용이 증가합니다.
