사출 성형 쉘의 외관 품질을 보장하는 방법
사출 성형 쉘의 외관 품질은 제품의 전반적인 품질과 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 사출 성형 하우징의 우수한 외관을 보장하려면 여러 단계에서 엄격하게 제어되어야 합니다.
1. 금형 설계 및 제조
캐비티 연마: 미세한 캐비티 연마는 금형의 표면 거칠기를 효과적으로 줄이고 제품 표면의 광택을 향상시킬 수 있습니다.
냉각 시스템 설계: 합리적인 냉각 시스템 설계는 플라스틱 부품의 수축 및 변형을 제어하고 뒤틀림 및 수축과 같은 결함을 줄일 수 있습니다.
배기 시스템 설계 : 좋은 배기 시스템은 제품 표면의 에어라인, 싱크 마크 등의 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
금형 재료 선택: 금형의 수명을 연장하고 장기적으로 안정적인 제품 외관 품질을 보장하기 위해 내마모성과 내식성이 강한 금형강을 선택합니다.
2. 사출 성형 공정 변수 제어
사출압력 : 사출압력이 너무 낮으면 제품 표면에 수축자국, 플로우자국 등의 불량이 발생하고, 너무 높으면 플래쉬, 버가 발생하기 쉽습니다.
사출 속도 : 사출 속도가 너무 빠르면 기포, 웰드라인 등의 불량이 발생하기 쉽고, 너무 느리면 제품 표면이 거칠어집니다.
용융온도 : 용융온도가 너무 낮으면 플라스틱 부품의 유동성이 부족하여 수축, 재질부족 등의 불량이 발생하고, 너무 높으면 분해 및 변색되기 쉽습니다.
유지 시간 및 압력: 유지 시간 및 압력이 너무 짧거나 낮으면 쉽게 수축 및 공백이 발생할 수 있으며, 너무 길거나 높으면 유지 시간 및 압력이 쉽게 응력을 발생시켜 제품 변형을 초래할 수 있습니다.
3. 재료 선택
재료 유동성: 유동성이 좋은 재료를 선택하면 용접선, 수축 등의 결함을 줄이고 제품의 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다.
재료 수축률: 수축이 안정적인 재료를 선택하면 제품 변형을 줄이고 치수 정확도를 높일 수 있습니다.
재료의 내열성: 내열성이 좋은 재료를 선택하면 제품의 수명을 향상시킬 수 있습니다.
4. 사출성형기의 유지보수
정기 유지보수: 사출성형기의 정기적인 유지보수를 통해 사출성형기의 안정적인 작동을 보장하고, 고장 발생을 줄이며, 제품 품질을 향상시킵니다.
나사 및 배럴 청소: 불순물이 캐비티에 들어가 제품 표면 품질에 영향을 미치지 않도록 나사와 배럴을 정기적으로 청소하십시오.
5. 제품 후처리:
연마: 제품 표면을 연마하면 제품의 광택을 향상시킬 수 있습니다.
코팅 : 제품 표면을 코팅하면 내마모성, 내식성을 높이고 제품의 외관을 향상시킬 수 있습니다.
