사출금형의 환기부족으로 인한 문제점과 개선방안
사출 금형의 환기가 충분하지 않은 것은 제조 공정에서 흔히 발생하는 문제로, 제품 품질에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
I. 환기 부족으로 인한 문제
(a) 제품 표면 결함
화상 자국: 배출되지 않는 압축 공기는 국부적인 뜨거운 지점을 형성하여 플라스틱이 손상되고 제품 표면에 화상 자국이 생깁니다.
은색 줄무늬: 금형 캐비티에 갇힌 공기가 녹은 플라스틱과 섞여서 제품 표면에 은색 줄무늬가 생깁니다.
흐름 자국: 공기가 원활하게 빠져나갈 수 없으면 용융 플라스틱의 흐름이 방해를 받아 제품 표면에 물결 모양이나 줄무늬 모양의 자국이 생깁니다.
(b) 내부 제품 결함
공극: 갇힌 공기는 제품 내부에 공극을 형성하여 강도와 인성과 같은 기계적 성질을 감소시킵니다.
밀도 변화: 공기 주머니로 인한 고르지 못한 충전은 밀도 변화를 초래하여 치수 안정성에 영향을 미치고 후속 가공 또는 사용 중에 변형을 일으킬 가능성이 있습니다.
(c) 사출성형 공정 문제
미성형: 금형 내 공간을 공기가 차지하여 금형 캐비티가 완전히 채워지지 않아 불완전한 제품이 생성됩니다.
사출 압력 증가: 공기 저항을 극복하려면 더 높은 사출 압력이 필요하여 에너지 소비가 증가하고 잠재적으로 금형이 손상될 수 있습니다.
2세. 사출금형의 환기 개선을 위한 조치
(a) 금형 설계 단계
통풍 홈: 전략적으로 배치된 통풍 홈을 통해 공기가 빠져나갈 수 있습니다.
인서트와 이젝터 핀을 통한 환기: 인서트와 캐비티 사이, 또는 이젝터 핀과 구멍 사이의 작은 틈새가 환기 경로 역할을 할 수 있습니다.
투과성 강철 삽입물: 이 삽입물은 공기가 작은 구멍을 통해 통과할 수 있도록 합니다.
(b) 주입 공정 조정
주입 속도 감소: 속도가 느리면 공기가 빠져나갈 시간이 더 길어집니다.
조정된 주입 압력: 균형 잡힌 압력으로 과도한 공기 압축 없이 충전이 보장됩니다.
보유 시간과 냉각 시간의 증가: 이를 통해 부품을 통합하고 더 완벽한 환기가 가능해집니다.
(c) 곰팡이 관리 및 청소
환기 채널 청소: 공기 흐름을 방해할 수 있는 오염 물질을 제거하기 위해 환기 채널을 정기적으로 청소하세요.
손상된 인서트와 이젝터 핀을 검사하고 교체하세요. 손상된 구성 요소는 환기 효과를 저하시킬 수 있습니다.
