산업 뉴스

사출 성형에서 용융된 플라스틱이 금형 캐비티에서 흐르고 흐름 속도가 일정하지 않거나 충전이 중단되는 영역을 만나면 제품에 용접 라인이 형성됩니다. 용접라인은 제품의 외관뿐만 아니라 구조와 기능적 성능에도 영향을 미칩니다.

사출 금형의 게이트는 스프루 러너나 브랜치 러너를 캐비티에 연결하는 채널입니다. 채널의 단면적은 스프루 러너의 단면적과 동일할 수 있지만 일반적으로 스프루 러너보다 작습니다. 게이트의 모양과 크기는 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다.

사출 금형 제조에는 다양한 품질 검사 방법이 있습니다. 다양한 검사 목적과 요구 사항에 따라 품질 검사를 위해 다양한 방법을 선택할 수 있습니다.

사출 금형은 플라스틱 제품을 맞춤화하는 데 사용되는 도구입니다. 정확성과 품질은 플라스틱 부품의 기능과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

사출 성형은 플라스틱 제품 생산에 널리 사용되는 고효율 성형 공정입니다. 사출 성형 중에 사출 성형 공정을 최적화하는 방법은 매우 중요하며, 이는 제품 품질을 향상시키고 생산 비용을 절감하며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

인간 생활의 중요한 부분인 플라스틱 산업은 현재 심각한 환경 문제에 직면해 있습니다. 새로운 유형의 친환경 소재인 분해성 소재가 점차 사람들의 마음 속에 자리잡고 있습니다.

절삭유는 사출 금형 가공에서 중요한 역할을 하며 탁월한 윤활 효과와 극압 효과를 제공하여 공구를 효과적으로 보호하고 수명을 연장하며 높은 제조 정밀도와 표면 조도를 달성할 수 있습니다.

냉각 시스템의 설계는 사출 금형에서 매우 중요합니다. 플라스틱 제품은 외부 힘으로 인한 변형을 방지하기 위해 냉각되고 일정한 강성으로 굳어진 후에만 탈형이 가능하기 때문입니다.

사출 성형 공정에서는 노즐, 게이트, 캐비티를 통과하는 용융 플라스틱의 유동 저항을 극복하기 위해 충분한 압력을 가해 사출 성형을 완료해야 합니다. 사출 성형기는 주로 사출 부품과 클램핑 부품의 두 부분으로 구성됩니다. 사출 압력과 클램핑 압력 매개변수는 사출 성형에 대한 중요한 기술 세부 사항입니다. 사출 압력 매개변수에는 사출 압력, 클램핑 압력 및 기타 작용 압력이 포함됩니다.

사출 금형의 벤트 깊이는 사출 금형 제조에서 중요한 요소로, 사출 금형 성능과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.