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열가소성 수지는 다양한 소재 그룹으로, 동일한 제품군 내에서도 수지 분자 및 첨가제 구성의 차이로 인해 특성 및 가공 특성이 달라질 수 있습니다.

치사한 사람(컴퓨터 지원 설계) 기술은 금형 제조에 폭넓게 적용되어 금형 설계 및 제조의 효율성과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

사출 금형의 환기가 제대로 이루어지지 않으면 성형 부품의 품질과 기능에 큰 영향을 미칠 수 있는 다양한 결함과 문제가 발생할 수 있습니다.

사출 성형의 제품 미성형은 성형 공정 중 용융된 플라스틱으로 금형 캐비티가 불완전하게 채워져 제품의 특정 영역에서 재료가 불완전하거나 누락되는 것을 의미합니다.

검은 점은 사출 성형 부품에서 발견되는 일반적인 외관 결함입니다. 이는 주로 배럴 내부의 플라스틱이나 자외선 안정제 및 정전기 방지제와 같은 첨가제의 분해로 인해 발생하며, 이러한 첨가제는 용융된 플라스틱과 함께 금형 캐비티에 주입됩니다.

MFA(곰팡이 흐름 분석)는 CAE(컴퓨터-도움을 받음 공학) 기술을 활용하여 사출 성형 공정 중 플라스틱의 흐름, 충전, 냉각 및 응고를 시뮬레이션하는 소프트웨어 도구입니다.

벽이 얇은 제품 금형을 설계하려면 제품 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 다양한 요소를 고려해야 합니다.

TPE(열가소성 엘라스토머) 금형 고착은 TPE 제품 제조에서 흔히 발생하는 문제로, 제품 품질과 생산 효율성에 영향을 미칩니다.

플라스틱 제품을 만드는 데 널리 사용되는 제조 공정인 ​​사출 성형은 극한 조건을 견딜 수 있는 고정밀 금형에 크게 의존합니다.