산업 뉴스

성형 부품의 치수 변화는 사출 성형 공정 중에 흔히 발생하는 문제입니다. 이러한 변화는 제품 품질에 상당한 영향을 미치고 제품의 적합성, 기능 및 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.

플라스틱 제품의 품질과 효율성을 보장하려면 올바른 사출 성형기를 사용하는 것이 중요합니다.

폴리페닐렌 설파이드(조달청)는 뛰어난 내열성과 내화학성으로 유명한 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 높은 융점으로 인해 사출 성형 시 정확한 온도 제어가 중요합니다.

성형기의 사출 시스템은 용융 플라스틱이 사출기의 노즐에서 금형 캐비티로 흐르는 채널을 말합니다. 메인 러너, 서브 러너, 게이트, 콜드 슬러그로 구성됩니다.

사출 성형은 플라스틱 제품을 생산하는 가장 일반적인 방법입니다. 가열되고 녹은 플라스틱을 금형에 주입하여 냉각하고 원하는 모양으로 응고시키는 것을 포함합니다.

은색 줄무늬 또는 흐름 자국은 사출 성형 제품에서 흔히 나타나는 결함으로 최종 부품의 외관과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 결함은 일반적으로 제품 표면이나 내부에 은색 선이나 줄무늬로 나타납니다.

몰래 엿보다(폴리에테르에테르케톤)는 뛰어난 내열성, 내화학성 및 기계적 특성으로 유명한 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 고유한 특성을 감안할 때 몰래 엿보다 사출 성형은 기존 플라스틱에 비해 더 정밀하고 전문적인 공정이 필요합니다.

사출용 금형에 녹이 생기는 것은 제조 과정에서 흔히 발생하는 문제로, 금형의 외관은 물론 생산된 제품의 품질과 수명에도 영향을 미칩니다.

사출 금형의 환기가 충분하지 않은 것은 제조 공정에서 흔히 발생하는 문제로, 제품 품질에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

자동차 플라스틱 금형의 비용은 금형의 복잡성, 생산 비용, 궁극적으로 최종 가격을 포함한 여러 요인에 따라 영향을 받습니다.