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검은 점은 사출 성형 부품에서 발견되는 일반적인 외관 결함입니다. 이는 주로 배럴 내부의 플라스틱이나 자외선 안정제 및 정전기 방지제와 같은 첨가제의 분해로 인해 발생하며, 이러한 첨가제는 용융된 플라스틱과 함께 금형 캐비티에 주입됩니다.

MFA(곰팡이 흐름 분석)는 CAE(컴퓨터-도움을 받음 공학) 기술을 활용하여 사출 성형 공정 중 플라스틱의 흐름, 충전, 냉각 및 응고를 시뮬레이션하는 소프트웨어 도구입니다.

벽이 얇은 제품 금형을 설계하려면 제품 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 다양한 요소를 고려해야 합니다.

TPE(열가소성 엘라스토머) 금형 고착은 TPE 제품 제조에서 흔히 발생하는 문제로, 제품 품질과 생산 효율성에 영향을 미칩니다.

플라스틱 제품을 만드는 데 널리 사용되는 제조 공정인 ​​사출 성형은 극한 조건을 견딜 수 있는 고정밀 금형에 크게 의존합니다.

사출 금형은 제품 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미치는 초석입니다. 정기적인 유지보수를 통한 세심한 관리는 금형 수명 연장, 제품 품질 향상, 생산 비용 최소화에 중추적인 역할을 합니다.

사출 금형 배출 시스템 검사 표준

사출 금형은 다양한 플라스틱 부품을 만드는 데 사용되는 제조 공정의 필수 도구입니다. 이는 정확하고 효율적인 생산을 달성하기 위해 함께 작동하는 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다.

NAK80 금형강은 뛰어난 특성과 다용도로 유명한 최고의 선택입니다.

가스 보조 사출 성형의 원리는 플라스틱 용융물이 부분적으로 용융된 상태에서 금형 캐비티에 고압 가스를 주입하는 것입니다.