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3판 금형은 3개의 판으로 구성된 사출 성형에 사용되는 금형 유형입니다.

금형 온도가 높을수록 플라스틱 용융물의 유동성이 좋아지고 금형 캐비티를 채우기가 더 쉬워지며 기포와 플래시가 줄어들어 매끄럽고 평평한 표면을 얻을 수 있습니다.

플라스틱 금형에 녹이 발생하는 주요 원인은 여러 가지가 있습니다.

사출 성형 조작기라고도 알려진 사출 성형 로봇은 사출 성형 공정 중에 금형에서 플라스틱 제품을 제거하는 데 사용되는 자동화 장치입니다.

사출 성형 기계 나사는 제품 품질과 생산 효율성에 큰 영향을 미치는 중요한 구성 요소입니다.

사출 성형은 플라스틱 가공에서 가장 중요한 성형 방법 중 하나입니다.

성공적인 플라스틱 부품 생산을 위해서는 금형에 맞는 올바른 사출 성형기를 선택하는 것이 중요합니다. 최적의 성능과 제품 품질을 보장하려면 기계와 금형을 일치시킬 때 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.

플라스틱 부품 벽 두께 설계는 플라스틱 부품 설계의 중요한 부분이며 플라스틱 부품의 품질, 성능 및 비용에 상당한 영향을 미칩니다. 플라스틱 부품의 벽 두께가 너무 얇으면 플라스틱 부품의 강도가 부족하거나 변형되거나 균열이 발생하기 쉽습니다. 벽 두께가 너무 두꺼우면 재료 소비가 늘어나고 생산 주기가 길어지며 생산 효율성이 떨어집니다.

열가소성 수지는 다양한 소재 그룹으로, 동일한 제품군 내에서도 수지 분자 및 첨가제 구성의 차이로 인해 특성 및 가공 특성이 달라질 수 있습니다.

치사한 사람(컴퓨터 지원 설계) 기술은 금형 제조에 폭넓게 적용되어 금형 설계 및 제조의 효율성과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.