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사출 금형의 표면 경화 처리는 내마모성, 내식성 및 논스틱 특성을 향상시켜 금형 수명을 연장하고 제품 품질을 향상시키는 데 중요합니다.

사출 금형의 단열은 안정적인 금형 온도를 유지하기 위해 다양한 방법을 통해 금형에서 발생하는 열 손실을 줄이는 공정입니다. 적절한 단열은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질도 향상시킵니다.

사출 성형에서 냉각 시간 제어는 가장 중요하며 제품 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.

배압은 사출 성형에서 중요한 공정 매개변수입니다. 이는 스크류 후퇴 중에 사출 장치가 용융물에 가하는 역압을 나타냅니다. 배압을 조정하면 용융물의 가소화 품질이 효과적으로 향상되어 제품 품질과 안정성이 향상됩니다.

사출 성형의 색상 변화는 생산 과정에서 흔히 발생하는 골치 아픈 문제입니다. 이는 제품 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 생산 효율성 저하 및 비용 증가로 이어집니다.

적절한 착색 방법을 선택하면 제품의 품질과 외관을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

핫 러너 시스템은 용융된 플라스틱을 금형 캐비티에 직접 주입하여 기존 스프루 부싱을 대체하는 사출 성형에 사용되는 고급 가열 시스템입니다. 핫 러너 시스템은 제품 품질을 크게 향상시키고 재료 낭비를 줄이며 생산 주기를 단축합니다.

고정밀, 고효율, 맞춤화라는 장점을 지닌 정밀 사출 성형은 의료 기기 제조에 막대한 잠재력을 제공합니다.

정밀 사출 성형 기술은 자동차 산업에 엄청난 잠재력을 갖고 있습니다.

정밀 사출 금형의 조립은 전체 금형 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 이는 금형의 수명과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.